STORY

Wenn es um innovative Ideen geht, feuern wir aus allen Rohren

Ein Motorrad braucht Leistung, einen charakteristischen Sound und es muss glänzend aussehen. Damit es legal aber trotzdem ordentlich aus diesem Auspuff röhrt, kommt von REMUS der Sound und von SOLVARO das Blech.                                           

Die Anforderung der  Fa. Remus an SOLVARO beinhaltete zunächst „nur” die Lieferung gelochter Platinen. Zwischenzeitlich wird bei SOLVARO gleich das Innen- und Außenrohr gefertigt – komplett mit Prägung.

Die SOLVARO-Lösung für den perfekten Schalldämpfer basiert auf dem Einsatz der Zweiwalzentechnologie. Sie ermöglicht die Fertigung exakt zylindrischer und absolut maßgenauer Rohre. Und zwar aus ungelochten wie auch aus gelochten Edelstahl-Blechen. Das heißt, Anbiegungen oder Vieleckbildung gehören bei SOLVARO der Vergangenheit an. Nach dem Runden werden die Bauteile WIG-längsgeschweißt. Durch diese Schweißung mit Formiergas von oben und unten wird ein Einbrand vermieden, die Schweißnaht muss nicht nachbearbeitet werden, eine spätere Korrosion ist ausgeschlossen. Das Anbringen der Homologationsnummer erfolgt im Prägeverfahren, mit einer Prägetiefe von 0,2 mm. Sein Hochglanz-Finish erhält der Schalldämpfer schließlich durch elektrolytisches Polieren.

Wenn es um innovative Ideen geht, feuern wir schließlich aus allen Rohren!

Die SOLVARO-Lösung auf einen Blick:

  • Zweiwalzentechnologie
    Kein Anbiegen, Teile sind zylindrisch rund.
    Keine Vieleckbildung bei gelochten Blechen
  • WIG-Längsschweißung
    Schweißen mit Formiergas von oben und unten.
    Kein Einbrand, keine Nachbearbeitung, keine Korrossion.
  • Finishing 
    Anbringen der Homologationsnummer im Prägeverfahren mit Prägetiefe 0,2 mm Hochglanz-Finish durch elektrolytisches Polieren
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